“双重预防机制”模块是华程安全根据政策导向要求，结合我国安全生产特点，采用先进的智能化技术开发的安全生产信息化模块。通过风险分级辨识和隐患排查治理两个部分，以危险源的风险等级为标准，制定不同层级对应的管控措施，切实解决隐患排查与日常巡检“两张皮”、隐患排查未覆盖所有岗位等问题。

风险辨识

在工作过程中，我们可能会遇到各种潜在的危险因素，比如设备故障、操作失误等，通过风险辨识，我们可以更清楚地了解这些风险，从而在工作过程中提高警惕，预防事故的发生。
通过对企业生产过程进行全面的风险辨识，通过对企业进行区域-风险点-危险源的精准划分，识别潜在的风险，制定相应的管控措施和排查计划，帮助企业全面了解可能存在的安全风险，为后续的风险管控提供基础数据。

风险清单

我们在系统上制定的危险源可以展示在清单上，通过不同颜色的风险等级，就能直观的看到危险源的风险性，清晰的了解工作中的风险情况。
将辨识出的风险点和隐患记录在风险清单中，包括对风险的描述、风险等级、事故类型、负责人等信息。通过风险清单，可以清晰地了解每个风险点的具体情况，为后续的管控工作提供依据。

划分区域

通过将工作场所划分成不同的区域，我们可以更好地了解某个区域的潜在风险，有针对性地进行安全管理。
将企业的生产区域按照不同的安全风险程度进行划分，设定对应区域负责人，这样可以有针对性地进行风险管控，重点关注高风险区域，提高工作效率。

划分风险点

通过划分区域后，我们可以在系统上标识出可能存在的风险点，明确对应的负责人。
在各个区域内，进一步划分出具体的风险点，如机器设备、化学品储存区等，选择对应负责人，这样可以更加具体地定位和管理每个风险点，为管控措施的制定提供依据。

管控排查

在系统设置好排查岗位和时间以后，我们就可以直接按照推送的时间，按系统上的排查步骤按点检查，有针对性地对危险源进行管理。
制定风险排查计划，明确排查岗位、治理岗位、排查频率、排查步骤等。通过定期的风险排查，及时发现和处理潜在的安全隐患，保障生产过程的安全性。